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I-1B型浓浆泵是一款经过长期实际使用检验的成熟产品，不锈钢浓桨泵基于单螺杆泵原理设计制造。一般采用丁腈橡胶材质的双螺旋衬套定子及2Cr13等钢材质的偏心单螺旋螺杆轴。采用电机与泵轴轴联方式，亦可通过无较调速电机、变频电机等可调转速电机实现流量调节。浓桨泵选型应当明确介质粘度、比重等特性。
1、不锈钢浓桨泵可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、浓桨泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
1、制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2、罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋黄酱 、冰淇淋等的装料和输送；
3、酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料、压滤机装料粮食废渣的输送；
4、鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5、果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂、填料机的加料等：
6、粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送；
7、肉类加工厂、屠宰物油脂、肉油提取、装箱、废液的输送；
8、制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9、化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料不锈钢浓浆泵都能输送；
10、印刷油墨的配料输送；
11、造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12、石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13、乙炔站电石污泥的输送；
14、建筑行业镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15、可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16、广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是台适的；
17、用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18、矿井排污水、污泥。
此外I-1B型浓浆泵在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。
| 型 号 | 理论流量 QMPa（m3/h） | 流量 ( T/时) | 扬程（m） | 吸程（m） | 进出口径 | 转速（r/min） | 配用电机（K/w） | 工作压力（kg/cm2） |
| I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
| 新型I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
| I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
| 新型I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
| I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
| I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
| 新型I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
| I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| 新型I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
▲本图纸版权归QG刮刮乐原创所有，禁止商业转载，侵权必究
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根据I-1B系列浓浆泵的使用说明书所提供的安装尺寸浇注基础，确定地脚螺栓的位置，基础应校平。固定好之后应调节泵轴与电机轴的同心度，两轴线偏移不超过±0.2毫米。若轴线不同心，就会产生振动，轴承发热，甚至损坏泵。泵的吸入和排出管道应有支架固定，不可由泵体承受管路重量。在泵用于倒罐卸车时可以不装底阀，但应在吸入管路上按装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内造成磨损。泵安装在高于液面位置时，应在吸入口安装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。不锈钢浓桨泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，以避免泵起动时吸入如铁屑、焊渣等造成事故。
使用
起动：
1、准备扳手、管钳等必要的工具。
2、检査机座、轴承和油腔。
3、检査空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出；
4、用管钳盘动眹轴器，注意泵体内有无异物碰撞的杂声和卡死现象；
5、将料液注满泵腔，禁止空载运转，以免损坏村套；
6、完全打开出口处的阀门；
7、开电动机。
停机：
1、关闭入口处的阀门。
2、关闭出口处的阀门。
3、停止电机。（如泵将长期停止工作，应将泵腔内料液放空并用水或蒸汽冲洗。）
运行：
1、定期检査不锈钢浓桨泵和电机轴承温升情况，高温度不应超过75℃。
2、及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
3、运行过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。
4、当流量显著减少，说明橡胶定子已磨损，应更换新的定子后再使用。
